CESL Process Features

CESL工厂可以设在现场, 消除了将精矿运送到冶炼厂的相关成本. 运输成本的节省使加工低品位精矿成为可能. 结果可以显著提高整体金属回收率, 提高矿山的经济效益.

CESL工艺的另一个优点是散装浓缩物(例如. Cu-Zn, Cu-Ni)可以回收所有可支付的金属. 在许多情况下,生产散装精矿可以提高金属的总回收率,而不是将矿物分离成两个或多个精矿,其中的次要成分不需要支付费用, and in some cases, 被冶炼厂处罚.

CESL工厂可以设在现场, 消除了将精矿运送到冶炼厂的相关成本. 运输成本的节省使加工低品位精矿成为可能. 结果可以显著提高整体金属回收率, 提高矿山的经济效益.

CESL工艺的另一个优点是散装浓缩物(例如. Cu-Zn, Cu-Ni)可以回收所有可支付的金属. 在许多情况下,生产散装精矿可以提高金属的总回收率,而不是将矿物分离成两个或多个精矿,其中的次要成分不需要支付费用, and in some cases, 被冶炼厂处罚.

CESL Copper Process

 

  1. Pressure Oxidation: 所有的铜矿物都被氧化成酸溶性固体(碱式硫酸铜)。. 例:黄铜矿的氧化(6CuFeS)2 + 7.5O2 + 2H2SO4 + 2H2O -> 2[CuSO4▪2Cu(OH)2] + Fe2O3 + 12S°)硫和赤铁矿(Fe2O3)固体在CESL工艺的后续阶段不浸出或反应,并以其当前形式作为尾处理.
  2. Thickening: 从高压灭菌器产生的浆液被加厚,以将含有浸出铜的溶液从固体中分离出来, 并提高下游固体洗涤过滤效率.
  3. 洗涤和过滤: 一系列的洗涤阶段以逆流的方式从固体中除去溶解的铜. 含有铜的不纯溶液被送到溶剂萃取电路. 如果有贵重金属存在, 无铜固体被送到金厂, 否则它们将被处理掉.
  4. Solvent Extraction: 在溶剂萃取中,铜溶液与有机液体混合. 有机物选择性地从溶液中去除铜离子以换取氢离子. 然后将两相分离, 留下富铜有机溶液, 酸性低铜水溶液. 水层用于更多的铜浸出, 而有机物则被送到剥离阶段. 然后用强酸溶液将铜从有机层中除去. 结果是非常纯的铜溶液,适合电积.
  5. Electrowinning: During electrowinning an electrical current is passed through the copper rich solution causing the copper ions to plate onto stainless steel cathodes as LME Grade A pure metallic copper (>99.995%).
  6. Neutralization: 在浸出过程中产生的多余酸在产品溶液回收到压力氧化回路之前,从使用石灰石进行溶剂萃取的一部分萃余液中除去.

CESL Gold Process

压力氰化:将含有贵金属的铜植物残渣与回收的贫液混合,提高pH值,为压力氰化做准备. 得到的浆料用氰化物溶液浸出.

CESL Nickel Process

压力氧化:镍工艺开始于与铜工艺类似的压力氧化步骤. 镍完全溶解, 还有钴, 铜和锌发生在高压釜内.

CESL Molybdenum Process

CESL钼清洗工艺从钼精矿中去除铜. 这样可以处理品位较低的精矿,从而提高钼的回收率. 钼清洗过程的结果是一个清洁的钼.